トラックスケールを構築する方法は？

建物a トラックスケール 綿密な計画、専門的な専門知識、およびエンジニアリングと安全基準への厳密な順守が必要です。以下は、プロセスの段階的な内訳です​​。

1。建設前の計画
サイト評価：
地上の土壌の安定性を評価します（たとえば、洪水ゾーンやゆるい土壌を避けます）。
アプローチ/出口ランプ（30メートル以上のストレートレーン）に適したスペースを確認します。
法的コンプライアンス：
安全な許可（ゾーニング、環境、建設）。
貿易承認のスケールのローカルメトロロジー規制を検証します。
設計仕様：
スケールタイプ（スチール/コンクリートデッキ、ピット/サーフェスマウント）を選択します。
トラックの交通に基づいて、容量（例：60T、100T）を決定します。
規模の下での水プーリングを防ぐために排水を計画します。

2。基礎建設
発掘と基礎：
ピット（ピットマウントスケール用）またはレベルの地形（表面マウント）を掘ります。
コンパクトな土壌;安定性のために砂利ベースを追加します。
鉄筋コンクリートの基礎：
スケール寸法に合わせた鉄筋グリッドとアンカーボルトを取り付けます。
高強度コンクリートを注ぐ。 28日間の治療（負荷を負担するには重要）。
排水とユーティリティ：
基礎の周りに排水パイプを埋め込みます。
センサーケーブル/送電線のコンジットトレンチ。

3。スケールプラットフォームのインストール
構造アセンブリ：
ボルトモジュラースチールセクションは、オンサイトで一緒に（クレーンが必要です）。
コンクリートデッキの場合：セグメントをオフサイト、輸送、結合。
ロードセルの配置：
ファンデーションの台座にロードセルを配置します（レベルのアライメントを確保します）。
軽微な不均一性を補うためのシム細胞。
プラットフォームの取り付け：
ロードセルにプラットフォームを下げます。障害物が基礎にタッチしないことを確認してください。
アンカーボルトで固定します。

4。重要な調整
リミッターと抑制：
ラテラル/垂直リミットボルトを取り付けます（3〜5mmの移動ギャップを許可します）。
体重転送を制限することなく、プラットフォームシフトを防ぎます。
エッジランプと安全性：
溶接アプローチ/出口ランプは、プラットフォーム（≤10mmの高さのギャップ）で流行します。
スリップアンチサーフェシングまたはホイールガイドを追加します。

5。電気と計装
配線：
シールドケーブルを介してロードセルを接合ボックスに接続します。
稲妻/静的ダメージを防ぐために、すべてのコンポーネントを接地します。
機器のセットアップ：
オペレーターブースのマウントインジケーター/ディスプレイ。
ジャンクションボックスをインジケーターにリンクします。ソフトウェア設定を構成します。

6。キャリブレーションとテスト
テスト前のチェック：
プラットフォーム/ファンデーションのギャップから清潔な破片。
負荷なしでゼロバランスを確認します。
法的キャリブレーション：
認定されたテストトラックまたはブロックウェイト（最大容量の40〜80％など）を使用します。
重量測定値が標準と一致するまで、負荷セル信号を調整します。
動的検証：
テストトラックは、さまざまな速度でオン/オフにドライブして、安定性を確認します。

7。最終試運転
当局の承認：
政府の計測機関は、規模を検査および封印します。
準拠している場合、「法的取引」証明書を発行します。
オペレータートレーニング：
計量プロトコル、基本的な診断、および毎日のクリーニングのスタッフを訓練します。
メンテナンス計画：
四半期ごとの負荷セルテスト、年次基盤検査をスケジュールします。